Светское государство. Ответы на вопросы urokiatheisma denga

Оценки жизненного цикла (LCA) полиэтилена и ПВХ были проведены для оценки воздействия на окружающую среду, связанного со всеми этапами жизненного цикла их продукции: от добычи сырья до обработки материалов, производства и распределения до конечного использования, ремонта, технического обслуживания и утилизации или переработки. Например, в 2017 году была опубликована Оценка жизненного цикла водопроводных и канализационных труб из ПВХ и Сравнительный анализ устойчивости материалов труб. Это был первый всеобъемлющий экологический обзор систем подземных трубопроводов в Северной Америке. Результаты этого исследования показывают, что труба полиэтиленовая 50 мм обеспечивает как экологические, так и экономические преимущества для инфраструктуры водоснабжения и канализации для коммунальных и муниципальных проектов.

Исследования показывают, что трубы из ПВХ и полиэтилена являются лучшей и более экологически чистой альтернативой трубам, изготовленным из других материалов, таких как бетон или железо.

Исследования, подобные этим по ПВХ или полиэтилену, доказывают, что системы пластиковых труб имеют фундаментальные преимущества с точки зрения создания устойчивых трубопроводов для инфраструктуры водоснабжения и канализации: они пригодны для вторичной переработки и повторного использования, долговечны и долговечны и устойчивы к коррозии. Подсчитано, что срок службы труб из ПВХ и полиэтилена может превышать 100 лет.

Устойчивость к коррозии

Коррозия - одна из самых больших проблем, связанных с системами металлических трубопроводов. Это происходит как внутри, так и снаружи трубы и влияет на гидравлическую эффективность. Многие города обрабатывают свою воду, пытаясь замедлить ржавление и образование язв. Другие выбирают дорогостоящие альтернативы, такие как катодная защита, пластиковое покрытие или муфты, с целью продления срока службы труб, но без возможности избежать увеличения производственных и эксплуатационных расходов.

В отличие от многих традиционных трубных материалов, пластиковые трубы не подвержены коррозии и обладают превосходной устойчивостью к большинству видов химических веществ. Они могут противостоять большинству сильных кислот, щелочей и водных растворов, а также рассолу, минеральным маслам, жирам и спиртам. Это означает, что крайне маловероятно, что вредные химические вещества проникнут в системы водоснабжения. Устойчивость пластиковых труб к коррозии также обеспечивает постоянный расход воды на протяжении всего срока их службы, гарантируя, что энергия, необходимая для прокачки воды через систему, не увеличится с возрастом трубопровода.

С точки зрения инженера, пластиковые трубы влекут за собой более низкие затраты на монтаж и техническое обслуживание. Для трубопроводной инфраструктуры пластик уже является предпочтительным материалом для многих муниципалитетов, например, в Канаде и Великобритании.

Энергосбережение

Производство труб из ПВХ и полиэтилена требует меньше энергии, чем производство стальных, медных, ковких чугунных или алюминиевых труб. В отличие от этого, для основных труб из оцинкованной стали и ковкого чугуна требуются энергоемкие применения цинка. В трубы из ковкого чугуна часто вставляют дополнительную энергоемкую цементную облицовку, чтобы повысить их устойчивость к коррозии.

Пластиковые трубы также экономят энергию благодаря более низким энергозатратам на их транспортировку, обработку, монтаж и техническое обслуживание. Например, трубы из ПВХ и полиэтилена в восемь раз менее плотные, чем стальные трубы, поэтому нет необходимости привлекать тяжелое подъемное оборудование для их перемещения во время монтажа.

Меньший риск утечки

Во всем мире до 30% всей водопроводной воды теряется из-за протечек труб где-то в системе. Основной причиной этого является поломка трубы. Пластиковые трубы, будь то ПВХ или полиэтилен, являются гибкими и не несут такого же риска образования трещин, как металлические или бетонные альтернативы. Они меньше подвержены движению грунта и достаточно прочны, чтобы выдерживать деформацию от транспортной нагрузки. Присущая им устойчивость к коррозии также делает их менее уязвимыми к утечкам, возникающим внутри трубы.

Пластиковые трубы также требуют меньшего количества соединений, чем трубы, изготовленные из бетона, железа или металла. Например, полиэтиленовые трубы могут быть изготовлены, транспортированы и установлены большей длины, чем металлические трубы. Это позволяет устанавливать пластиковые трубопроводы с в два-три раза меньшим количеством стыков, чем трубопроводы из традиционных материалов. Кроме того, поскольку отрезки полиэтиленовых труб соединяются вместе с помощью процессов плавления, они менее подвержены утечке.

 

Более простая установка

Системы пластиковых труб также могут быть установлены с помощью так называемой "бестраншейной технологии", создавая гораздо меньше помех для транспортных потоков и окружающей среды, чем традиционные системы, которые они часто заменяют.

Установка традиционных систем трубопроводов обычно начинается с рытья траншеи на дороге, что приводит к серьезным нарушениям дорожного движения и окружающей среды. С другой стороны, для бестраншейных установок непрерывная скважина бурится под землей с помощью горизонтально-направленного бурового станка. Как только буровая головка достигает конца скважины, к ней прикрепляется пластиковая труба и вытягивается обратно через отверстие.

Гибкость пластиковых труб в сочетании с их прочностью на растяжение и устойчивостью к истиранию делает их идеально подходящими для этой технологии бестраншейного монтажа.

Для вторичной переработки

По истечении срока службы, иногда составляющего 100 и более лет, пластиковые трубы могут быть собраны, переработаны и переработаны в другие изделия из ПВХ или полиэтилена. Их можно перерабатывать и повторно использовать на любом этапе их жизненного цикла, будь то на ранних стадиях производства или намного позже на этапе постиндустриального использования.

ПВХ, например, перерабатывается либо механически путем измельчения до мельчайших частиц, которые затем преобразуются под действием тепла в пластиковый материал для использования на заводе, либо химически путем восстановления химическими или нагревательными процессами до его молекулярных компонентов перед подачей либо в производство нового ПВХ, либо в качестве топлива для рекуперации энергии. Такая возможность повторного использования эффективно сокращает количество отходов на производственной линии и снижает общую нагрузку по утилизации трубопроводов из ПВХ. Это также ограничивает воздействие ПВХ на окружающую среду с течением времени.

Для производства больших объемов воздуха при более низких давлениях по сравнению со сжатым воздухом используются вихревые воздуходувки. В большом количестве промышленных применений может использоваться либо сжатый воздух, либо воздух, вырабатываемый воздуходувками, хотя есть некоторые области применения, где необходим сжатый воздух (воздушные баллоны, пневматические инструменты).

Воздуходувки имеют ряд преимуществ перед сжатым воздухом для применений, где будет работать либо сжатый воздух, либо воздуходувки.

Воздуходувки очень эффективны. Эксплуатационные расходы воздуходувки - это часть затрат на использование сжатого воздуха для данного объема воздуха. Воздуходувки также обеспечивают чистый воздух. Нет опасности попадания капель масла или остатков в воздушный поток воздуходувки, так как воздуходувки не используют масло в качестве смазки. В выхлопных газах также нет конденсата, поскольку давление воздуха меньше, чем у сжатого воздуха, и это является причиной того, что они не так подвержены охлаждению из-за расширения воздуха. Обычно используется в системах сжатого воздуха, это устраняет необходимость в стандартных масляных и водяных фильтрах.

Развертывание воздуходувок производится независимо. Из-за удаленности от компрессора нет необходимости в трубопроводах высокого давления, перепадных трубопроводах или опасениях по поводу перепадов давления. Отключение одного из них не повлияет на работу других, поскольку воздуходувки независимы друг от друга.

При производстве больших объемов воздуха, необходимого для многих промышленных применений в области сушки, очистки, вентиляции и вакуума, воздуходувки превосходны. Будь то регенеративный или центробежный при поиске воздуходувки, обратите внимание на эти характеристики-

# воздуходувка должна соответствовать требованиям приложения;

# он должен быть надежным; и

# он должен быть прост в обслуживании и обслуживании.

Воздуходувки используются во многих местах, таких как регенеративные воздуходувки; также известные как кольцевые воздуходувки, Вихревые воздуходувки или воздуходувки с боковыми каналами и т. Д., Обеспечивают большее давление, чем вентиляторы. Использование регенеративных воздуходувок включает аэрацию, сушку, смешивание, вакуум, перенос материала и вентиляцию.

Центробежные воздуходувки и объем создают большее давление, чем регенеративные воздуходувки. Центробежные воздуходувки обладают рядом преимуществ, таких как конвейерная и листовая сушка, сушка бутылок и банок, удаление мусора с конвейера, сушка пластмасс, сушка штампованных деталей, промышленное вакуумирование, пищевая промышленность; удаление свалочного газа и транспортировка деталей.

При проектировании системы воздуходувки необходимо учитывать следующие факторы, такие как расстояние от воздушного ножа или сопла до цели, состав цели и скорость движения, а также расстояние между воздуходувкой и воздушными ножами.

При минимальной вибрации в ограниченном пространстве воздуходувки генерируют значительный объем воздуха, например, те, которые используются в системах кондиционирования, отопления, вентиляции и пылесосах; центробежный вентилятор является обычным устройством. Через его центр центробежный нагнетатель всасывает воздух и направляет его через перпендикулярное отверстие в корпусе. Таким образом, воздуходувки необходимы в различных промышленных местах.

 Вы, наверное, слышали, как кто-то упоминал, что они могут купить щебень в кировске использовать его в своем ландшафтном дизайне, но вы были слишком смущены, чтобы признать свое невежество.

Ну что ж, не смущайся больше! В этой удобной статье будет подробно описано использование и преимущества щебня для, ну, в общем, вашей выгоды. В следующий раз, когда вы посетите своего местного дилера по натуральному камню, вы будете настолько образованны, что дилер будет впечатлен.

Что такое щебень?

Концепция щебня довольно проста и описывается его названием. Щебень производится механическим способом. Это происходит, когда дробильные машины берут залежь породы и дробят ее до заданного размера. Полученные в результате куски породы имеют угловатые и острые края, что отличает их от других видов мелких камней. Щебень является основным элементом большинства строительных проектов, связанных с бетоном или асфальтом. В большинстве случаев он используется совместно с другими элементами ландшафтного дизайна, такими как облицовка дорожек и дорожек, а также в качестве садовой мульчи для кактусов и альпинариев, среди некоторых других применений в рамках ландшафтных проектов. Щебень - довольно полезная порода!

В чем разница между щебнем и гравием?

Когда вы говорите об облицовке своей подъездной дорожки или дорожек, вы обычно говорите о гравии, а не о щебне, хотя многие люди в конечном итоге получают щебень, не осознавая этого. Гравий естественным образом образуется в результате таких процессов, как выветривание или эрозия, и готовый продукт имеет округлую форму. Гороховый гравий - это пример гравия, который известен своей круглой формой, созданной природой, а не машиной. Камни из горохового гравия, как правило, меньше, чем куски щебня, и они имеют более приятный внешний вид. Они в основном используются взаимозаменяемо в ландшафте. Основное различие между щебнем и гравием заключается в процессе их создания и их конечной форме. И то, и другое можно приобрести у торговцев натуральным камнем.

когда использовать щебень: 7 коммерческих применений Когда использовать щебень: 7 коммерческих применений

Теперь мы переходим к важному вопросу: как обычно используется щебень? С семью предложениями (некоторые из них связаны с ландшафтным дизайном, а некоторые нет) мы уверены, что вы лучше поймете сферу применения щебня.

В качестве основного материала для брусчатки и бетона. Используется для тротуаров, подъездных путей, внутренних двориков, домов, офисных зданий и дорог с твердым покрытием.

При смешивании со связующим он используется в асфальте. Он выполняет функцию наполнителя или расширителя на подъездных путях и дорогах с твердым покрытием.

Наземное использование в коммерческих и жилых ландшафтах. Обычно используются окружающие деревья и вокруг водостоков среди других применений.

Используется в автономных септических системах.

Используется для обработки токсичных веществ, таких как кислотная вода или угольная пыль в шахтах.

Используется в производстве сельскохозяйственной извести, которая действует для снижения кислотности в сельскохозяйственных почвах.

Наконец, щебень используется в качестве песка в кормах для домашней птицы. Без трения, которое песок вызывает в горле всех видов домашней птицы, они не могут правильно переваривать пищу.

Мы знаем, что этот список в основном посвящен коммерческому использованию щебня, но мы надеемся, что мы дали вам более полную картину, чтобы вы могли лучше понимать, что делает щебень, что, в свою очередь, поможет вам лучше обустроить свой сад в Нэшвилле (или двор).

Конвейерные системы и их преимущества

Конвейерная система является важным компонентом любого производственного предприятия. Конвейерные системы обеспечивают автоматизированное и эффективное перемещение материалов и продуктов, которые в противном случае пришлось бы транспортировать вручную или с помощью элементов средней грузоподъемности, которые могут работать только при обращении с человеком (например, вилочные погрузчики). Вот почему рекомендуется Купить пластинчатый конвейер

Когда установлена конвейерная система, количество несчастных случаев уменьшается, так как меньше вероятность того, что работники получат травмы при перемещении продуктов или тяжелых грузов; следовательно, также меньше поломок и повреждений продуктов; и, в целом, заводы становятся более производительными, так как для выполнения одного и того же действия требуется меньше работников.

То же самое относится и к старым конвейерным системам, которые модернизируются или заменяются новыми. Использование двигателей и активных элементов с более высокой энергетической эффективностью, адаптация скоростей и пропускной способности линий к реальному потоку продуктов, максимально бережное обращение с продуктом, добавление элементов, повышающих личную безопасность, или других, позволяющих детально измерять и контролировать поток продукта, - все это возможные меры по повышению производительности и экономии энергии на объектах.

Основные аспекты при выборе вашей конвейерной системы

При выборе типа конвейерной системы необходимо учитывать ряд факторов. Размер и вес транспортируемых материалов или продуктов, расстояние, которое необходимо преодолеть, конструкция перемещения и его особенности - высота, повороты -, насколько осторожно необходимо обращаться с некоторыми продуктами, необходимый поток материалов, меры безопасности для людей или отслеживаемость системы - это лишь некоторые из аспектов, которые необходимо учитывать.

Некоторые распространенные типы конвейерных систем

Конвейеры средней грузоподъемности

Очень широко используется в пищевой промышленности в виде модульных конвейеров, с лентами, позволяющими создавать изгибы, адаптируемость к процессам и продуктам, очень простое техническое обслуживание и замена. В этой отрасли принято, чтобы рамы изготавливались из нержавеющей стали, алюминиевых профилей, а остальные компоненты были неядовитыми и соответствовали стандартам FDA.

Это очень обширная область, также применимая ко многим другим отраслям промышленности, где мы можем адаптировать конвейеры, лента которых лежит на пластинчатом основании (обычно ПВХ), вместе с углами наклона 45º или 90º, приводные роликовые конвейеры со ступенчатыми цепями и роликами с двойной шестерней, роликовые кривые и т.д.

 

Ландшафтные конвейеры

Для транспортировки на большие расстояния ландшафтные конвейеры могут помочь преодолевать большие расстояния и адаптироваться к топографической линии местности, даже к изогнутым углам на горизонтальном плане. Например, конвейеры, загружающие в точке А и выгружающие в точке В, соединяющие две машины независимых процессов или просто получающие готовый продукт и доставляющие его на склад.

Спусковые устройства могут быть установлены вдоль всех этих ландшафтных конвейеров, если они расположены горизонтально. Трипперы выгружают продукт на одном или обоих концах главного конвейера, перенося продукт в штабеля или на другие конвейеры, расположенные на обоих концах основного.

СОБРАНИЕ. Услуги по установке промышленных систем транспорта

Реверсивные ленточные конвейеры

Конвейеры, длина которых не имеет особого значения, и где продукты могут выгружаться с обоих концов. В зависимости от длины эти конвейеры моторизованы на обоих концах, в обоих приводных шкивах, что позволяет одной приводной головке толкать, а другой, как обычно, тянуть ленту.

Эти реверсивные конвейерные ленты очень часто включают в себя передаточное движение, которое позволяет многократно разряжать, например, аккумуляторы с отложениями, или имеют возможность принимать продукт в нескольких положениях, устанавливая амортизирующие роликовые рамы в каждой зоне передачи.

Радиальные криволинейные, телескопические и с переменным наклоном конвейеры

Почковидные поворотные конвейеры для хранения продуктов в зоне приема продукта. Они обычно допускают переменный наклон с помощью цилиндров для больших нагрузок, чтобы высота выгрузки не рассеивала продукт при работе с различными гранулометрическими показателями.

В больших системах имеются телескопические разгрузочные системы, которые удлиняют длину главного конвейера, что позволяет значительно увеличить объемы запасов. Как правило, эти телескопические системы управляются дистанционно, а полные конвейеры перемещаются с помощью бугелей с пневматическими колесами или систем металлических червей, в зависимости от веса оборудования и грунта, в котором оно должно быть перемещено.

Ленточные или металлические разгрузочные желоба

Конвейеры уменьшенной длины, низкие скорости и редукторы, рассчитанные на высокие крутящие моменты, все это направлено на выгрузку материалов в отложения, бункеры и т.д. Если продукт имеет небольшие размеры гранул и его края невелики, то используются резиновые ленты, адаптированные к характеристикам продукта. В случае больших кромок и/или больших гранулометрических параметров ленты заменяются металлическими листами, управляемыми крыльевыми цепями.

Разгрузочные желоба обычно оснащены весовым оборудованием, позволяющим контролировать дозировку продукта и устанавливать их последовательно для систем смешивания в ряде отраслей промышленности (например, в засушливых песках, удобрениях, химической или сельскохозяйственной промышленности).

Изоляция трубопроводов на промышленных объектах с помощью изоляционных материалов K flex из стекловолокна и минеральной ваты дает множество преимуществ, в том числе помогает поддерживать стабильность и безопасность систем трубопроводов.

5 веских причин для изоляции промышленных трубопроводных систем

1. Контролирует температуру поверхности для защиты персонала

Системы изоляции из стекловолокна и минеральной ваты снижают температуру поверхности трубопроводов и оборудования до более безопасного уровня, снижая риск ожогов и простоев работников из-за травм.

2. Контролирует и стабилизирует температуру процесса

Снижая потери или прирост тепла, изоляция из стекловолокна и минеральной ваты помогает поддерживать температуру процесса на заданном вами уровне. Изоляция, которая имеет соответствующую толщину, может ограничить потери тепла в динамической системе или ограничить падение температуры с течением времени в статической системе.

3. Предотвращает образование конденсата и последующую коррозию на Холодных поверхностях

Определение достаточной толщины изоляции с помощью правильного замедлителя пара является наиболее эффективным средством контроля конденсации и ограничения коррозии холодных трубопроводов, воздуховодов, охладителей и водостоков на крыше. Достаточная толщина необходима для поддержания температуры самой внешней поверхности выше температуры точки росы окружающего воздуха.

4. Повышает Противопожарную Защиту

Изоляция из стекловолокна и минеральной ваты по своей природе негорюча.

5. Контролирует шум и вибрации

Изоляционные материалы для труб могут использоваться для защиты механизмов трубопроводов, которые вызывают шумы или вибрации, образуя звуковой и вибрационный барьер между трубопроводом и внешними областями.

Попросите кого-нибудь назвать самую известную марку часов, и в девяти случаях из десяти они ответят: Rolex (submariner). Rolex-это не просто бренд, это традиция, которая насчитывает более века. Это гарантия совершенства, универсальности, неповторимого сочетания формы и функциональности. Ни один другой производитель часов так прочно не связан с идеалами инноваций и стремлением раздвинуть границы возможного. От исследований до спорта, от культурных икон до научных пионеров, ролекс был надежным часовым механизмом для людей, которые изменили наш мир.

 

Но как это произошло? Ну, все началось с большой тяжелой работы, большой идеи и великого имени…

 

Rolex Начинается: Лондон, 1905 год

Первые часы Rolex были детищем Ганса Вильсдорфа, немца, который научился этому ремеслу в Швейцарии. В 1905 году он переехал в Лондон, где решил, что пришло время заняться собственным бизнесом. Вместе с Альфредом Дэвисом он создал компанию Wilsdorf & Davis, целью которой было создание доступных по цене и безупречно работающих часов. Хотя часы едва ли были редкостью, они были печально известны своей ненадежностью, и Вильсдорф хотел создать невероятно точные часы с деталями, импортированными из Швейцарии.

 

В 1908 году Вильсдорф понял, что пришло время создать бренд. Он остановился на названии “Ролекс". Почему? Он был достаточно коротким, чтобы поместиться на циферблате часов, его было легко произнести на любом языке и легко запомнить, и в нем действительно был звук заводимых часов.

 

Rolex Делает Решительный Шаг: Британский канал, 1927 год

Переехав в Женеву из Лондона в 1919 году, команда Rolex нацелилась на преодоление следующего серьезного препятствия. Они покорили точность, но теперь хотели создать часы, которые были бы водонепроницаемыми и непроницаемыми для песка. Их первые водонепроницаемые, пылезащитные часы назывались Oyster, и их герметичный корпус означал, что они могли продолжать тикать, несмотря на стихию.

 

Хотя Oyster был запущен в 1926 году, он действительно взлетел в 1927 году, когда английская пловчиха Мерседес Глейтце переплыла Ла-Манш. Это заняло у нее десять часов, и к ее ожерелью был крепко пристегнут "Ролекс Ойстер". Глейтце стал первым представителем бренда Rolex, и они были достаточно хитры, чтобы опубликовать страницу в Daily Mail, рекламирующую часы Oyster.

 

Rolex Выходит На Новые Высоты, 1933

Водонепроницаемые и пыленепроницаемые часы Rolex сделали себе имя как лучший выбор для тех, кто сталкивается с неблагоприятными условиями. Они также запатентовали самый первый механизм с автоподзаводом в 1931 году с вечным ротором. И когда человечество сделало новые шаги в великое неизвестное, Rolex был рядом с ними.

 

В 1933 году первый самолет пролетел над Эверестом, и все члены экипажа были одеты в свои надежные часы Rolex Oysters. Но дело было не только в том, чтобы достичь еще больших высот. Мы все выходили за пределы скорости, и сэр Малкольм Кэмпбелл написал о том, что носил свои часы Rolex, когда установил свой рекорд скорости на суше более 300 миль в час 4 сентября 1935 года.

 

Rolex Продолжает Раздвигать Границы, 1953 Год

Рекорды были созданы для того, чтобы быть побитыми, и идеальные часы всегда можно усовершенствовать. Подобно тому, как наши величайшие исследователи и спортсмены продолжали расширять свои границы, Rolex продолжал находить новые способы улучшить свои конструкции и противопоставить их стихиям. В начале 1950-х годов они отказались от более ранних инноваций (таких как их первые часы с дисплеем даты с автоподзаводом), чтобы создать профессиональные часы для великих исследователей.

 

Когда сэр Эдмунд Хиллари и Тенцинг Норгей и их команда поднялись на Эверест в 1953 году, они носили свои часы Rolex Oyster Perpetuals. В том же году компания Rolex выпустила часы Submariner, которые стали первыми часами, водонепроницаемыми на глубине до 100 футов. Они также разработали свой Oyster Perpetual, чтобы помочь первым трансатлантическим пилотам.

 

Rolex также был доступен для первопроходцев в мире науки, поскольку ученые из ЦЕРНА отметили, что часы Rolex Milgauss могут выдерживать до 1000 гауссов в магнитном поле. В 1960 году Rolex Deep Sea Special был прикреплен снаружи корпуса "Триеста", который вошел в Марианскую впадину на глубину 37 800 футов.

 

Rolex Сочетает Спорт И Культуру, 1960 Год

Конечно, Rolex всегда был чем-то большим, чем просто функция. После их отношений с сэром Малкольмом Кэмпбеллом Rolex всегда поддерживал связь с рекордсменами в Daytona, и в 1963 году они запустили свой Cosmograph Daytona для спидстеров. Daytona приобретет еще большую популярность годы спустя, когда великий Пол Ньюман проникнется к ним любовью, благодаря чему Rolex станет фэндомом для гораздо более широкой аудитории. Вы можете найти сертифицированные часы Rolex Daytona онлайн на сайте Chronext и узнать гораздо больше об их невероятной истории.

 

Rolex Продолжает Шагать Вперед, 1970-Сегодня

На протяжении десятилетий Rolex был синонимом инноваций. В 1978 году был Морской житель, в 1992 году-Яхтмейстер, и они продвинулись вперед во всем, от металла до пружин. И когда Джеймс Кэмерон нырнул в самое глубокое место на земле в 2012 году, он отправился с часами той же марки, что и экипаж "Триеста": Rolex. В ближайшие годы и десятилетия вы можете быть уверены, что Rolex будет сопровождать наших первопроходцев на каждом шагу.

Хотя переработка металлолома-отличный способ заработать немного дополнительных денег, есть много других преимуществ, которые выходят за рамки этого. На самом деле, экологические выгоды имеют далеко идущие последствия и вносят значительный вклад в современную жизнь. Являясь одной из основных свалок металлолома прием металлолома сао способствует надлежащей переработке и утилизации широкого спектра металлолома. Кроме того, ЛМК Москва обеспечивает легкий и практичный сбор металлолома.

Наиболее значительным преимуществом переработки металлолома является то, что переработанный материал можно перерабатывать снова и снова без ущерба для качества. И хотя это огромная экономическая выгода, есть еще многое, многое другое.

СОХРАНЕНИЕ НАШИХ ПРИРОДНЫХ РЕСУРСОВ

Запасы первичного металла во всем мире ограничены. Это означает, что добыча нетронутой руды резко сокращает мировые природные ресурсы. Когда мы занимаемся переработкой металла, это замедляет процесс добычи, что приводит к сокращению или невозобновлению ресурсов. Более того, добыча полезных ископаемых потребляет намного больше энергии, чем переработка отходов, так что это имеет экономический смысл. Но даже сегодня мы действительно перерабатываем не так много, как могли бы перерабатывать. 

ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ НЕБЕЗОПАСНЫХ УТЕЧЕК ТОКСИЧНЫХ ВЕЩЕСТВ 

Электронные отходы представляют собой огромную проблему, когда они не обрабатываются должным образом. Например, если компьютеры и другие электронные устройства отправятся на свалку, токсичные вещества могут начать просачиваться прямо в почву. Мы можем не думать об этом, но из-за того, что миллионы устройств уничтожаются, ущерб окружающей среде широко распространен, особенно затрагивая наши драгоценные мировые системы водоснабжения.

СОКРАЩЕНИЕ ВЫБРОСОВ, ТАКИХ КАК CO2

Добыча и переработка металлов требуют много энергии. Это приводит к выбросу в атмосферу большого количества углекислого газа (CO2). И здесь, опять же, помимо собственно добычи металла, воздействие переработки на окружающую среду весьма негативное. При переработке отходов вместо добычи полезных ископаемых требуется меньше энергии, и, следовательно, образуется меньше выбросов.Вот почему выгодно сдать металл и полезно для природы.

СОХРАНЕНИЕ ЕСТЕСТВЕННОЙ СРЕДЫ ОБИТАНИЯ ЖИВОТНЫХ

Существует мало промышленных процессов, которые наносят больший ущерб окружающей среде, чем добыча полезных ископаемых. Это происходит главным образом потому, что типичная металлическая шахта разрушает окружающую среду обитания животных. Кроме того, существует загрязнение почвы и воды, что еще больше подрывает естественную среду обитания животных и источники пищи. Благодаря переработке уменьшается потребность в эксплуатации шахт и снижается риск повреждения среды обитания.

ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ ВО ВСЕМ МИРЕ

В целом, процесс переработки металла потребляет меньше ресурсов и энергии, чем добыча первичного металла. Большое преимущество, конечно, заключается в том, что большинство металлов можно эффективно перерабатывать бесконечно, тем самым затрачивая меньше энергии каждый раз, когда требуется обработка. Используя экологичность металлолома, мы можем снизить нагрузку на окружающую среду, которую создают металлы, а также обеспечить расчетные финансовые выгоды. Другими словами, переработка металла-это беспроигрышный вариант.

Чтобы узнать больше о нашем широком спектре услуг по переработке отходов, свяжитесь с одним из наших штатных специалистов напрямую или отправьте нам сообщение онлайн сегодня.

lmk-moscow.ru

aD